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PLC控制器在工业生产中应用广泛，使用的要求也会越来越高，因此对系统正常稳定运行要求也是很有要求。正常情况下PLC产品本身应用是无大问题，但时间周期或者特殊环境应用中一些不正确的操作也是可能会造成一定的影响。所以我们今天来聊一聊PLC常见故障及处理方法，及时的避免以及处理故障情况。
1.PLC自身故障判断
正常情况下PLC本体是可靠的设备，出故障率很低，PLC、CPU等硬件损坏或软件运行出错的概率几乎为零，PLC输入点如不是强电入侵所致，几乎也不会损坏，PLC输出继电器的常开点，若不是外围负载短路或设计不合理，负载电流超出额定范围，触点的寿命也很长。
因此，我们查找电气故障点，重点要放在PLC的外围电气元件上，不要首先怀疑PLC硬件或程序有问题，这对快速找到维修好故障设备、快速解决恢复生产是十分重要的。
因此重视的PLC控制回路的电气故障检修，重点不在PLC本身，而是PLC所控制回路中的外围电气元件。
2.外围电气元件故障
此类故障在PLC工作一定时间后的故障中经常发生。在PLC控制回路中如果出现元器件损坏故障，PLC控制系统就会立即自动停止工作。
输入电路是PLC接受开关量、模拟量等输入信号的端口，其元器件质量的优劣、接线方式及是否牢靠也是影响控制系统可靠性的重要因素。
对于开关量输出来说，PLC的输出有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出三种形式，具体选择哪种形式的输出应根据负载要求来决定，选择不当会使系统可靠性降低严重时导致系统不能正常工作。
此外，PLC的输出端子带负载能力是有限的.如果超过了规定的***大限值.必须外接继电器或接触器.才能正常工作。
外接继电器、接触器、电磁阀等执行元件的质量，是影响系统可靠性的重要因素。常见的故障有线圈短路、机械故障造成触点不动或接触不良。
3.接地问题
PLC系统接地要求比较严格，***好有独立的专用接地系统，还要注意与PLC有关的其他设备也要可靠接地。
多个电路接地点连接在一起时，会产生意想不到的电流，导致逻辑错误或损坏电路。
产生不同的接地电势的原因，通常是由于接地点在物理区域上被分隔的太远，当相距很远的设备被通信电缆或传感器连接在一起的时候，电缆线和地之间的电流就会流经整个电路，即使在很短的距离内，大型设备的负载电流也可以在其与地电势之间产生变化，或者通过电磁作用直接产生不可预知的电流。
在不正确的接地点的电源之间，电路中有可能产生毁灭性的电流， 以至于破坏设备。
PLC系统一般选用一点接地方式。为了提高抗共模干扰能力，对于模拟信号可以采用屏蔽浮地技术，即信号电缆的屏蔽层一点接地，信号回路浮空，与大地绝缘电阻应不小于50MΩ。
4.干扰处理
工业现场的环境比较恶劣，存在着许多高低频干扰。这些干扰一般是通过与现场设备相连的电缆引入PLC的。
除了接地措施外，在电缆的设计选择和敷设施工中，应注意采取一些抗干扰措施：
（1）模拟量信号属于小信号，极易受到外界干扰的影响，应选用双层屏蔽电缆；
（2）高速脉冲信号（如脉冲传感器、计数码盘等）应选用屏蔽电缆，既防止外来的干扰，也防止高速脉冲信号对低电平信号的干扰；
（3）PLC之间的通信电缆频率较高， 一般应选用厂家提供的电缆，在要求不高的情况下，可以选用带屏蔽的双绞线电缆；
（4）模拟信号线、直流信号线不能与交流信号线在同一线槽内走线；
（5）控制柜内引入引出的屏蔽电缆必须接地，应不经过接线端子直接与设备相连；
（6）交流信号、直流信号和模拟信号不能共用一根电缆，动力电缆应与信号电缆分开敷设。
（7）在现场维护时，解决干扰的方法有：对受干扰的线路采用屏蔽线缆，重新敷设；在程序中加入抗干扰滤波代码。
5.其他注意事项
（1）不要将交流电源线接到输入端子上， 以免烧坏PLC；
（2）接地端子应独立接地，不与其它设备接地端串联，接地线截面积不小于2mm²；
（3）辅助电源功率较小，只能带动小功率的设备（光电传感器等）；
（4）一些PLC有一定数量的占有点数（即空地址接线端子），不要将线接上；
（5）当PLC输出电路中没有保护时，应在外部电路中串联使用熔断器等保护装置，防止负载短路造成损坏。
以上是几个常见故障情况以及处理措施和注意事项，还有些未说明的 可后续与我们具体的沟通联系。
我们工博士模块有做的品牌比较多，三菱 西门子 欧姆龙 施耐德等等 有更多的需要可详细与我们咨询联系。
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